注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

立式注塑機(jī)開機(jī)時(shí)應(yīng)檢查的項(xiàng)目如下：

　　1、作動油之查看：確認(rèn)立式注塑機(jī)作動油油量是否介于油量表最低邊界和最高邊界之間。曲手潤滑之主動注油器油量是否恰當(dāng)。

　　2、冷卻水之查看：確認(rèn)立式注塑機(jī)冷卻水管路系統(tǒng)均無漏水現(xiàn)象，及水量是否足夠，以保持正常冷卻作用。

　　3、溫度開啟及查看：確認(rèn)干燥機(jī)、料管、模具上之電熱是否正常，特別立式注塑機(jī)料管之溫度必須徹底達(dá)到所設(shè)定之溫度，方可做射出、松退及絞料之動作。

　　4、安全門及安全導(dǎo)桿之查看：確認(rèn)立式注塑機(jī)安全門之開啟、封閉是否正常，安全門與各極限開關(guān)及泄壓閥之觸摸是否正常。確認(rèn)安全導(dǎo)桿之方位是否恰當(dāng)及是否鎖緊。

　　前后操作箱上之紅色緊迫停止按鈕是否正常作用，以保證使用者之安全。

　　5、潤滑裝置之查看：黃油嘴油量是否充裕、注油器之時(shí)刻設(shè)定是否恰當(dāng)、注油裝置的管路是否疏通。

　　6、活動機(jī)件之查看：凡是立式注塑機(jī)上每個(gè)活動機(jī)件都需加以恰當(dāng)潤滑，并將活動部位之雜質(zhì)、塵埃等拭去，保持活動磨擦面的潤滑清潔，而且不可將工具放在活動部位上，以防止機(jī)器操作時(shí)毀損。

　　7、立式注塑機(jī)低壓關(guān)模裝置之查看：正確的調(diào)整低壓關(guān)模裝置，以保證模具安全。

　　8、查看其它條件：對各種設(shè)定之溫度、壓力、速度、時(shí)刻、距離等是否恰當(dāng)。

　　9、空車工作之查看：能夠較低的壓力進(jìn)行全主動工作，使其空車工作約10~30分鐘，待有一持續(xù)之安穩(wěn)條件后，即可正式操作。

　　10、發(fā)生異音之查看：記載正常操作聲響及油壓泵浦之聲響，則能測知過濾器堵塞、吸風(fēng)、內(nèi)部磨損等異?，F(xiàn)象，電磁閥之嗡嗡聲與其內(nèi)部軸心之雜質(zhì)有關(guān)，繼電器和電磁觸摸器之嗡嗡聲，則顯現(xiàn)有臟物和塵埃存在于觸摸點(diǎn)之間。查看各項(xiàng)異音的發(fā)生原因，對于損害之預(yù)防將是一大協(xié)助。

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